Gràcies als seus excel·lents productes i serveis de qualitat, UNT Duct és un dels principals fabricants i proveïdors de panells de conductes d'escuma de pu a la Xina. Benvingut a comprar productes d'alta qualitat i personalitzats de la nostra fàbrica. T'oferirem el millor servei i lliurament ràpid.
Panell de conductes d'escuma de PU
El panell de conductes d'escuma de PU adopta un nucli de PU de cel·les tancades - amb doble paper d'alumini, λ inferior o igual a 0,022 W/m·K, retardant de flama B1, lleuger i hermètic. L'aïllament integrat escurça la construcció, redueix les pèrdues d'energia HVAC del 25% al 40%, àmpliament utilitzat en sistemes de climatització comercials i industrials.
Estructura:Alumini plata/escuma PU/alumini plata
Mida:4000 * 1200 * 20 mm
Densitat d'escuma:40-45kg/m3
Gruix d'alumini:0,06 mm o 0,08 mm
Color alumini:Plata
Embalatge:10 fulls/paquet
Capacitat de càrrega:710 fulls / 40'HQ (embalat amb bosses de plàstic)
660 fulls / 40'HQ (embalat amb caixa de cartró)
Com fer un conducte recte d'escuma de PU
Pas 1 - Seguiment:perfileu les formes del conducte al panell.
Pas 2 - Tall:Utilitzant eines de tall manuals, talleu les vores del panell i creeu ranures en "V" de 90 graus al panell.
Pas 3 - Encolat:Apliqueu cola a les superfícies de tall dels panells.
Pas 4 - Plegat:Després de curar la cola, doblegueu els costats l'un cap a l'altre des del conducte recte.
Pas 5 - Enregistrament:La cinta només s'aplica a les costures externes del conducte on es van unir els costats del panell per -estanquitat a l'aire.
Pas 6 - Brida:Després d'aplicar cola i col·locar el suport d'angle d'acer, processeu-lo per adaptar-se a les brides invisibles de PVC o alumini.
Pas 7 - Reforç:reforçar el conducte amb una barra de reforç d'alumini i discos en forma GI, si cal.
Pas 8 - Segellat:Un cop muntat el conducte, segellar totes les juntes internes hermèticament amb silicona.
Estructura del producte i paràmetres físics bàsics del panell de conductes d'escuma de PU
Aquest producte és una làmina composta integrada de tipus sandvitx-, amb un nucli d'escuma de cèl·lules tancades-de poliuretà dur al mig, composite premsat en calent-de doble cara-de 60 a 80 μm amb paper d'alumini anticorrosió en relleu per ambdues cares. L'especificació estàndard és de 3950 × 1200 × 20 mm i el gruix personalitzat es pot seleccionar entre 10 i 40 mm.
Dades de mesura del nucli:Densitat d'escuma 48–52 kg/m³, proporció de cèl·lules tancades -Més o menys el 95%; Conductivitat tèrmica 0,018–0,022 W/(m·K); Taxa d'absorció Menor o igual a 1,5%; coeficient de permeabilitat al vapor d'aigua < 3ng/(Pa·m·s); Interval de temperatura de funcionament - 50 grau ~ 80 graus; El rendiment del foc assoleix el nivell GB8624 B1 estàndard nacional de retardant de flama, densitat de fum SDR Inferior o igual a 35, sense goteig durant la combustió, formant una capa de bloqueig de flama carbonitzada- per aturar la propagació de les flames.
En comparació amb la llana de vidre tradicional, la conductivitat tèrmica d'aquest producte és de 0,047 W/(m·K). Sota el mateix efecte d'aïllament, un tauler de PU de 20 mm té la mateixa capacitat d'aïllament que una llana mineral de 45 mm i una fusta tova de 140 mm, reduint significativament l'espai ocupat pel sostre.
Estructura lleugera i eficiència de construcció del panell de conductes d'escuma de PU
El pes del material de làmina és de només 1,2-1,5 kg per metre quadrat. Per a un conducte de xapa de ferro galvanitzat de la mateixa mida, el pes és d'aproximadament 4,8 kg per metre quadrat. És només 1/3 del conducte de xapa de ferro tradicional, reduint la càrrega al sostre de l'edifici i estalviant més d'un 30% l'ús de penjadors i suports fixos. També estalvia el cost de les estructures auxiliars d'acer.
Durant el procés de construcció, no hi ha necessitat d'una subcontractació secundària d'aïllament o procediments separats d'insonorització. La làmina es talla a la fàbrica, es plega i es connecta al lloc-per formar el conducte. El temps de muntatge d'una sola secció del conducte s'escurça un 70% i la durada total del projecte de ventilació es redueix a 1/5 del temps original en comparació amb el conducte de xapa de ferro.
Per a un sistema de conductes de ventilació de 1000 metres quadrats, la solució tradicional requereix 12 persones per completar-lo en 7 dies, mentre que la xapa prefabricada de PU només necessita 6 persones i 2 dies per completar-la. Els costos indirectes, com ara la gestió del personal i l'arrendament del lloc, es redueixen entre un 10% i un 15%.
Estalvi d'energia i -aïllament tèrmic i dades de costos operatius del panell de conductes d'escuma de PU
L'estructura prefabricada integrada no té ponts freds ni defectes de calor de fuites juntes. La pèrdua de fred del sistema de conductes es redueix en més d'un 85% en comparació amb la solució de xapa de ferro galvanitzat + llana de vidre externa. El consum global d'energia del sistema central d'aire condicionat es pot reduir en un 25% - 40%.
Basat en un càlcul d'un complex comercial de 1.000㎡: durant 8 mesos de funcionament anual d'aire condicionat, l'ús de panells de conductes de PU pot estalviar uns 16.000 iuans en costos d'electricitat per any. El cost del material incremental es pot recuperar en 2 - 3 anys mitjançant l'estalvi d'energia;
en escenaris de baixa-temperatura i alta-precisió, com ara centres de dades i cambres d'assecat de bateries de liti, on el punt de rosada és inferior o igual a -50 graus, els panells no absorbeixen la humitat durant molt de temps i el rendiment de l'aïllament tèrmic es degrada en menys d'un 5% en 10 anys, evitant les pèrdues de l'aïllament tradicional per falles d'aïllament de la capa. absorció d'humitat.
Etiquetes populars: panell de conductes d'escuma de pu, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, personalitzat
